ХЛЕБОЗАВОД | Эквитас

ХЛЕБОЗАВОД Харьковская область

Правильно организованная комплексная охрана производственного предприятия всегда будет окупать расходы, связанные с ее осуществлением. Самоокупаемость достигается за счет улучшения трудовой дисциплины, контроля за качеством сырья и готовой продукции, а также за счет минимизации потерь и хищений.

О КЛИЕНТЕ:

Тип: Производственное предприятие
Регион: Харьковская область
Начало работы: 01.09.2009
Наличие охраны: своя охрана

Проблемы, с которыми обратился Заказчик:

Низкая рентабельность.
Постоянные складские недостачи.
Большой процент брака, много возвратов.
Большой расход горюче-смазочных материалов.
Постоянные расхождения в учетах склад – производство – склад готовой продукции – реализация.
Постоянные жалобы соседей на перебрасывание продуктов (мука, сахар, масло) через ограждение предприятия.
Постоянное несоответствие нормам качества производимой продукции.
Несоответствие нормам веса готовых изделий.
Периодическое нахождение сотрудников на рабочем месте в нетрезвом состоянии.
Большой процент сломанных лотков.
Информация о хищениях, несанкционированных вывозах, выносах.

Проблемы, обнаруженные охранным агентством:

Отсутствие контрольно–пропускного режима и внутриобъектового режима.
Контроль учета ввозимого сырья и вывозимой готовой продукции на очень низком уровне.
В связи с тем, что отгрузки готовой продукции происходят ночью, практически отсутствует контроль состояния водителей на предмет употребления алкоголя.
Отсутствует контроль учета возвратов бракованной (не проданной) продукции и лотков.
Периметр предприятия плохо огражден.
Видеонаблюдение низкого качества и в недостаточном количестве.

Что сделано охранным агентством

Охрана становилась во время выхода хлеба из печей, после замеса. Взяли под контроль пешеходную, транспортную проходную, выход хлеба из круга, отгрузку. В результате только хлеба (без батонов и булочек) вышло на 7% больше необходимого по загрузочным накладным.
Был разработан и организован контрольно-пропускной режим и внутриобъектовый режим.
Взят под контроль склад сырья (разгрузка, отгрузка в производство, инвентаризация еженедельно).
Взяты под контроль: замес, выход из печи и на кругу, отгрузка.
Взят под контроль вес хлеба и хлебобулочных изделий (постоянное выборочное перевешивание заготовок и готовой продукции на контрольных весах в процессе производства) и организован оперативный процесс наладки тестоделителей.
Организован учет количества брака, количества и качества возвратных лотков.
Усовершенствован контроль и процесс отгрузки готовой продукции на автомобили.
Определена схема контрольных точек в технологическом процессе.
Укреплен периметр (ягоза).
Введен новый пропускной режим (с использованием электронных пропусков).
Установлена система поощрений и наказаний.
Установлены GPS на автомобили, развозящие хлебобулочные изделия, что позволило повысить контроль за маршрутами движения автотранспорта и привело к снижению расхода топлива.
Установлен электронный алкотестер с видеофиксацией лица и показателей.
Установлена система удаленного видеоконтроля происходящего на производстве.
Разработана система отчетности охраны, в том числе независимо от бухгалтерии. Организована система «удаленный аудитор».

ДОСТИГНУТЫ РЕЗУЛЬТАТЫ:

Устранены недостачи, найдены их причины.

Минимизированы расхождения склад – производство – отгрузка – реализация.

Снижен процент брака. Устранены многие причины его образования.

Вес и качество готовой продукции приведены в соответствие с нормами и их показатели постоянно контролируются.

Расход горюче-смазочных материалов снижен на 19%.

Установлен контроль за количеством и качеством возвратных лотков. Определены ответственные лица.

Контролируется соблюдение правил техники безопасности и правил противопожарной безопасности.

В нетрезвом состоянии сотрудники находятся крайне редко.

Заблокирован несанкционированный доступ на предприятии.

Итог

Рентабельность увеличилась на
37% от исходных цифр

37%